01
شیر دوار سرامیکی FCRV C
شیر دوار سرامیکی FCRV C
- تاج گوی شیر، تماس نزدیک با نشیمنگاه (سیت) را حفظ میکند و امکان جدا شدن مواد چسبیده و خردههای روی جفت آببندی را فراهم میکند و تمیزی سطوح آببندی را تضمین میکند. خاصیت خود روانکاری ذاتی سرامیکها تضمین میکند که هسته گوی و نشیمنگاه به واسطه نچسبند. این طرح، پیکربندی ساختاری با شفتهای نگهدارنده بالا و پایین برای موقعیتیابی را اتخاذ میکند. شفتهای نگهدارنده به صورت استاتیکی با بدنه شیر جفت شدهاند و از هرگونه کج شدن C-rotary جلوگیری میکنند. ساقه شیر در داخل شافت نگهدارنده بالا قرار گرفته است و نیروی رانش واسطه روی C-rotary توسط شفتهای نگهدارنده بالا و پایین تحمل میشود و ساقه شیر فقط گشتاور باز و بسته کردن شیر توپی را منتقل میکند.
ویژگیهای ساختاری
- طراحی ویژه ساختار نوع C با هسته توپی که به صورت مکانیکی به هم متصل شده و توسط پیچهای نوع C و تاج توپی سرامیکی تعبیه شده است و از پیچها در برابر فرسایش محافظت میکند.طراحی متحدالمرکز، تاج گوی سرامیکی را در تماس نزدیک با نشیمنگاه نگه میدارد، مواد چسبیده را میتراشد و عملکرد آببندی را تضمین میکند.پیچهای نوع C مستقیماً گشتاور چرخشی را تحمل میکنند و برای شرایط سخت با کریستالیزاسیون، پوسته پوسته شدن، کلوخه شدن، محتوای جامد بالا و گرفتگی ایدهآل هستند.طراحی بدون حفره از تجمع مواد در داخل شیر جلوگیری میکند.طراحی گوی ثابت از حرکت هسته گوی تحت فشار جلوگیری میکند و در نتیجه گشتاور عملیاتی کم و آببندی ANSI کلاس VI را به دست میدهد.تمام مجاری جریان در تماس با سیال با سرامیک پوشانده شدهاند که مقاومت در برابر خوردگی را تضمین میکند.طراحی ساقه ضد ترکیدگی، ایمنی و قابلیت اطمینان شیر را تضمین میکند.
پارامترهای فنی اصلی
| قطر اسمی | سوراخ توپ | شکل | DN40 (1 1/2 اینچ) | DN50 (2 اینچ) | DN65 (2 1/2 اینچ) | DN80 (3 اینچ) | DN100 (4 اینچ) | DN125 (5 اینچ) | DN150 (6 اینچ) | DN200 (8 اینچ) | DN250 (10 اینچ) | DN300 (12 اینچ) | DN350 (14 اینچ) |
| دی ان ۵۰ | ۲ اینچ | گرد | ۶۲ | ||||||||||
| دی ان ۶۵ | ۲ ۱/۲ اینچ | گرد | ۶۲ | ۹۷ | |||||||||
| دی ان ۸۰ | ۳ اینچ | گرد | ۶۰ | ۹۵ | ۱۵۵ | ||||||||
| دی ان ۱۰۰ | ۴ اینچ | گرد | ۵۵ | ۹۰ | ۱۵۲ | ۲۴۹ | |||||||
| دیان۱۲۵ | ۵ اینچ | گرد | ۸۶ | ۱۴۵ | ۲۴۹ | ۳۸۹ | |||||||
| دی ان ۱۵۰ | ۶ اینچ | گرد | ۱۳۷ | ۲۳۸ | ۳۸۰ | ۶۰۸ | |||||||
| دی ان ۲۰۰ | ۸ اینچ | گرد | ۲۳۰ | ۳۶۶ | ۶۰۰ | ۸۷۵ | |||||||
| دی ان ۲۵۰ | ۱۰ اینچ | گرد | ۳۵۴ | ۵۸۸ | ۸۶۵ | ۱۳۷۷ | |||||||
| دی ان ۳۰۰ | ۱۲ اینچ | گرد | ۵۶۷ عدد | ۸۵۰ | ۱۳۵۰ | ۲۵۱۵ عدد | |||||||
| دیان۳۵۰ | ۱۴ اینچ | گرد | ۸۳۹ | ۱۳۲۲ | ۲۴۶۵ عدد | ۳۳۸۳ عدد | |||||||
| دی ان ۴۰۰ | ۱۶ اینچ | گرد | ۱۲۸۰ | ۲۳۸۵ عدد | ۳۲۹۶ عدد | ۴۶۵۱ |
| قطر اسمی | اندازه بیرونی | قطر فلنج GB PN10 | قطر فلنج HG PN10 | وزن (کیلوگرم) | ||||||||||||||
| اینچ | میلیمتر | دی ان | ل | در | ح | دی۱ | دی۲ | دی۳ | نیومکزیکو | تی | ف | دی۱ | دی۲ | دی۳ | نیومکزیکو | تی | ف | |
| ۱/۲ اینچ | ۱۵ | ۱۵ | ۱۰۸ | ۱۶۶ | ۹۴ | ۴۵ | ۶۵ | ۹۵ | ۴-ام۱۲ | ۱۴ | ۲ | ۴۵ | ۶۵ | ۹۵ | ۴-ام۱۲ | ۱۴ | ۲ | ۴.۵ |
| ۳/۴ اینچ | ۲۰ | ۱۵ | ۱۱۷ | ۱۶۶ | ۹۴ | ۵۸ | ۷۵ | ۱۰۵ | ۴-ام۱۲ | ۱۶ | ۲ | ۵۸ | ۷۵ | ۱۰۵ | ۴-ام۱۲ | ۱۶ | ۲ | ۶ |
| ۱ اینچ | ۲۵ | ۲۰ | ۱۲۷ | ۱۶۶ | ۹۷ | ۶۸ | ۸۵ | ۱۱۵ | ۴-ام۱۲ | ۱۶ | ۲ | ۶۸ | ۸۵ | ۱۱۵ | ۴-ام۱۲ | ۱۶ | ۲ | ۷ |
| ۱ ۱/۴ اینچ | ۳۲ | ۲۵ | ۱۴۰ | ۱۶۶ | ۱۰۴ | ۷۸ | ۱۰۰ | ۱۴۰ | ۴-ام۱۶ | ۱۶ | ۲ | ۷۸ | ۱۰۰ | ۱۴۰ | ۴-ام۱۶ | ۱۶ | ۲ | ۱۵ |
| ۱ ۱/۲ اینچ | ۴۰ | ۳۲ | ۱۶۵ | ۲۳۷ | ۱۲۵ | ۸۸ | ۱۱۰ | ۱۵۰ | ۴-ام۱۶ | ۱۶ | ۳ | ۸۸ | ۱۱۰ | ۱۵۰ | ۴-ام۱۶ | ۱۶ | ۳ | ۲۳ |
| ۲ اینچ | ۵۰ | ۴۰ | ۱۷۸ | ۲۳۷ | ۱۳۴ | ۱۰۲ | ۱۲۵ | ۱۶۵ | ۴-ام۱۶ | ۱۸ | ۳ | ۱۰۲ | ۱۲۵ | ۱۶۵ | ۴-ام۱۶ | ۱۸ | ۳ | ۳۲ |
| ۲ ۱/۲ اینچ | ۶۵ | ۵۰ | ۱۹۰ | ۲۳۷ | ۱۴۵ | ۱۲۲ | ۱۴۵ | ۱۸۵ | ۸-ام۱۶ | ۱۹ | ۳ | ۱۲۲ | ۱۴۵ | ۱۸۵ | ۸-ام۱۶ | ۱۹ | ۳ | ۳۹ |
| ۳ اینچ | ۸۰ | ۶۵ | ۲۰۳ | ۲۷۰ | ۱۶۹ | ۱۳۸ | ۱۶۰ | ۲۰۰ | ۸-ام۱۶ | ۲۱ | ۳ | ۱۳۸ | ۱۶۰ | ۲۰۰ | ۸-ام۱۶ | ۲۱ | ۳ | ۴۵ |
| ۴ اینچ | ۱۰۰ | ۸۰ | ۲۲۹ | ۱۹۱ | ۱۵۸ | ۱۸۰ | ۲۲۰ | ۸-ام۱۶ | ۲۲.۳ | ۳ | ۱۵۸ | ۱۸۰ | ۲۲۰ | ۸-ام۱۶ | ۲۲.۳ | ۳ | ۵۹ | |
| ۵ اینچ | ۱۲۵ | ۱۰۰ | ۲۵۴ | ۴۰۷ | ۱۸۸ | ۲۱۰ | ۲۵۰ | ۸-ام۱۶ | ۲۳ | ۳ | ۱۸۸ | ۲۱۰ | ۲۵۰ | ۸-ام۱۶ | ۲۳ | ۳ | ۶۹.۵ | |
| ۶ اینچ | ۱۵۰ | ۱۰۰ | ۲۶۷ | ۴۰۷ | ۲۱۲ | ۲۴۰ | ۲۸۵ | ۸-ام۲۰ | ۲۶ | ۳ | ۲۱۲ | ۲۴۰ | ۲۸۵ | ۸-ام۲۰ | ۲۶ | ۳ | ۹۰ | |
| ۸ اینچ | ۲۰۰ | ۱۵۰ | ۴۱۹ ۲۹۲ | ۵۲۰ ۲۴۸ | ۲۶۸ | ۲۹۵ | ۳۴۰ ۳۶۰ | ۸-φ۲۲ ۸-M۲۰ | ۲۲ ۳۳ | ۲ ۳ | ۲۶۸ ۲۶۲ | ۲۹۵ ۲۹۰ | ۳۴۰ ۳۶۰ | ۸-φ۲۲ ۸-M۲۰ | ۲۲ ۳۳ | ۲ ۳ | ۲۰۰ | |
| ۱۰ اینچ | ۲۵۰ | ۲۰۰ | ۴۵۷ | ۵۸۰ | ۳۲۰ | ۳۵۰ | ۳۹۵ | ۱۲-ام۲۰ | ۲۴ | ۲ | ۳۲۰ | ۳۵۰ | ۳۹۵ | ۱۲-ام۲۰ | ۲۴ | ۲ | ۲۹۰ | |
| مورد | Y-ZrO Y-TZP | منیزیم-ZrO₂ M-PSZ | ۹۰ آل₂O₃ | ۹۵ آل₂O₃ | ۹۹ آل₂O₃ | Si₃N₄ | سی سی | سرامیکهای رایج | آلیاژ کاربید | فولاد ۴۵# |
| چگالی گرم بر سانتیمتر مکعب | ۶.۰ تا ۶.۰۵ | ۵.۷۲ تا ۵.۷۴ | ۳.۴۵ تا ۳.۵۵ | ۳.۶ تا ۳.۷۵ | ۳.۹ تا ۳.۹۵ | ۳.۲ تا ۳.۳۳ | ۳.۱۵ تا ۳.۲۵ | ۳.۰ تا ۳.۵ | ۱۴ تا ۱۸ | ۷.۸ |
| سختی HRA/C | ۸۷ | ۸۵ | ۹۰ | ۹۰ | ۹۲ | ۹۲ | ۹۴ | ۵۰ تا ۶۰ | ۷۰ | ۳۶ |
| استحکام خمشی مگاپاسکال | ۱۱۵۰ | ۹۰۰ | ۳۵۰ | ۳۷۰ | ۴۵۰ | ۱۲۰۰ | ۴۷۰ | 20 تا 50 | ۲۰۰۰ | ۸۰۴ |
| چقرمگی شکست (KIC) MPa√m | ۱۰ تا ۱۲ | ۱۳ تا ۱۵ | ۳.۴ | ۳.۶ | ۴.۵ | ۷ | ۴ | -- | ۲۰ | ۱۰۱ |
| مقاومت فشاری مگاپاسکال | ۲۰۰۰ | ۱۸۰۰ | ۱۷۰۰ | ۲۰۰۰ | ۲۲۰۰ | ۲۸۰۰ | -- | -- | ۴۰۰۰ | ۲۰۰۰ |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی °C | ۸۷ | ۱۱۰ | -- | -- | ۵۰ | ۲۰۰ | ۷۵ | -- | ۵۰۰ | ۵۰۰ |
| ضریب انبساط حرارتی ×10⁻⁶/°C | ۹.۶ | ۱۰ | ۷.۶ | ۷.۸ | ۸.۳ | ۳.۴ | ۴ | -- | ۷ | ۱۲ |
| مدول الاستیسیته GPa | ۲۰۰ | ۲۰۰ | ۳۱۰ | ۳۳۰ | ۳۵۰ | ۳۰۰ | ۴۰۰ | -- | ۶۰۰ | -- |
| بار خردایش KN (Φ6mm) | ۱۵ | ۱۰ | ۳.۵ | ۳.۶ | ۴ | ۱۸ | ۳.۵ | -- | -- | -- |
| با استفاده از دما °C | -- | -- | ||||||||
| جذب آب | 0 | 0 | ۰.۰۲٪ | ۰.۰۱٪ | ۰.۰۰٪ | 0 | ۰.۵۰٪ | ۵ تا ۱۰٪ | -- | -- |
| پیشگیری از خوردگی | خوب | خوب | خوب | خوب | خوب | خوب | خوب | فلوئی | خوب | فلوئی |
*منابع دادهها: نتایج آزمایش یا اسناد اصلی صادر شده.
جدول مرجع عملکرد ضد خوردگی
| رسانه | دما | زیرکونیوم اکسید (ZrO₂) | ۹۹.۹٪ Al₂O₃ | سی سی | Si₃N₄ | گرافیت | PTFE | فلوئورورابر | SS304 | SS316 | اچ سی |
| ۲۰٪ هیدروکلراید | ۶۰ درجه سانتیگراد | الف | الف | الف | ب | الف | الف | الف | سی | سی | ب |
| ۲۰٪ هیدروکلراید | ۹۵ درجه سانتیگراد | الف | الف | الف | سی | الف | الف | الف | -- | -- | سی |
| ۹۰٪ H₂SO₄ | ۶۰ درجه سانتیگراد | الف | الف | الف | الف | الف | الف | الف | سی | سی | ب |
| ۹۰٪ H₂SO₄ | ۹۵ درجه سانتیگراد | الف | الف | الف | ب | الف | الف | الف | سی | سی | سی |
| ۶۰٪ H₃PO₄ | ۶۰ درجه سانتیگراد | الف | الف | الف | سی | الف | الف | الف | سی | سی | الف |
| ۶۰٪ H₃PO₄ | ۹۵ درجه سانتیگراد | الف | الف | الف | سی | الف | الف | الف | سی | سی | الف |
| ۱۰٪ چربی اشباع | ۶۰ درجه سانتیگراد | سی | ب | الف | الف | الف | الف | الف | سی | سی | ب |
| ۴۶٪ چربی اشباع | ۹۵ درجه سانتیگراد | سی | سی | الف | سی | الف | الف | الف | -- | -- | سی |
| ۶۰٪ HNO₃ | ۶۰ درجه سانتیگراد | الف | الف | الف | سی | ب | الف | الف | الف | الف | سی |
| ۶۰٪ HNO₃ | ۹۵ درجه سانتیگراد | الف | ب | الف | سی | ب | الف | الف | ب | ب | سی |
| 30٪ سود | ۶۰ درجه سانتیگراد | الف | ب | الف | ب | الف | الف | الف | الف | الف | الف |
| 30٪ سود | ۹۵ درجه سانتیگراد | ب | ب | الف | سی | الف | الف | الف | الف | ب | الف |
A ≤ 0.1mmg/cm²/day: میتوان از آن صرف نظر کرد یا هیچ خوردگی ندارد، استفاده از آن توصیه میشود.
B = 0.1~0.3mmg/cm²/day: خوردگی جزئی یا بسیار جزئی، با احتیاط استفاده شود.
C ≥ 0.3mmg/cm²/day: خوردگی قابل توجه، استفاده از آن توصیه نمیشود.
--: خوردگی شدید، تا حدی که اندازهگیری امکانپذیر نباشد.
برگه مشخصه جریان شیر توپی سرامیکی
| مشخصات اصلی | هسته توپی از نوع O | هسته توپی V60° | هسته توپی V45° | هسته توپی V30° |
| دی ان ۱۵ | ۱۰ | ۷ | ۴ | ۳ |
| دی ان ۲۰ | ۱۸.۲ | ۱۲ | ۸ | ۵ |
| دی ان ۲۵ | ۲۹ | ۱۸ | ۱۲ | ۸ |
| دیان۳۲ | ۴۷ | ۳۰ | ۲۰ | ۱۳ |
| دی ان ۴۰ | ۷۳ | ۴۶ | ۳۱ | ۲۱ |
| دی ان ۵۰ | ۱۱۴ | ۷۲ | ۴۸ | ۳۲ |
| دی ان ۶۵ | ۱۸۱ | ۱۱۵ | ۷۶ | ۵۱ |
| دی ان ۸۰ | ۲۹۲ | ۱۸۵ | ۱۲۳ | ۸۲ |
| دی ان ۱۰۰ | ۴۵۶ | ۲۸۹ | ۱۹۲ | ۱۲۸ |
| دیان۱۲۵ | ۷۱۲ عدد | ۴۵۲ | ۳۰۰ | ۲۰۱ |
| دی ان ۱۵۰ | ۱۰۲۵ عدد | ۶۵۰ | ۴۳۲ | ۲۸۹ |
| دی ان ۲۰۰ | ۱۸۲۲ | ۱۱۵۶ عدد | 769 | ۵۱۴ عدد |
کاربردهای معمول
- ● صنعت دی اکسید تیتانیوم (TiO₂):دوغابهای اسیدی در فرآیند سولفات برای تولید TiO₂.دوغاب و لجن TiCl₄ در فرآیند کلرید.کلر با مواد بیوشیمیایی و پودر TiO₂.● صنایع شیمیایی نمک:لجن نمک، گل و لای سود سوزآور، دوغاب باقیمانده کاربید، لجن زائد، فاضلاب آمونیاکی شن زدایی شده.● صنایع پتروشیمی:o خطوط لوله غربال مولکولی در واحدهای تولید کاتالیزور.واحدهای کراکینگ کاتالیزوری سیال (پودرهای Al₂O₃).● معدن و متالورژی:حمل و نقل و ترکیب کنسانتره مس؛ شیرهای اطمینان برای مخازن حمل مس.● رنگسازی:محلولهای حاوی TiO₂ در غلظتهای مشخص، محلولهای اسید سولفوریک و محلولهای اسید رقیق.● صنایع خمیر و کاغذ:کائولن، فلدسپات، تالک، کوارتز، MgO، CaCO₃ و سایر پرکنندههای کاغذ.سفیدکنندهها، NaOH و مواد صافشده.